MECHANICAL LEARNING

          प्लेट से रेड्युसर बनाने के लिए मोटे( BIG) पाइप का OD और छोटे (SMALL ) पाईप का OD ओर रेड्युसर की लंबाई दी जाती है।     सबसे पहले मोटा( big ) पाइप के OD का  DE सेंटर लाइन खींचीए, उसके बाद रेड्युसर की लंबाई का माप AB मार्किंग करके DE के समांतर ( perarel ) का मार्किंग करके DE के बीच से ( दो बराबर भागों में ) AC लाइन 90 डिग्री में खींचिए. उसके बाद EI से लाइन आगे तक खिचिए कि वह C पॉइंट को मिले. दोनों पाइप के OD का दूसरा पॉइंट DF से सेंटर लाइन खींच कर C पॉइंट तक मिलाइए. उसके बाद डिवाइडर से C पॉइंट से D पॉइंट मिलाकर JL राउंड सर्कल मारीए. उसके बाद डिवाइडर से CF का माप लेकर KM राउंड सर्कल घुमाकर उसके बाद मोटे पाइप के OD  को 3.14 से गुणा करके उसका CF निकालकर JKC एक सेंटर लाइन मारीए. उसके बाद मोटा (big) का CF को J पॉइंट से टेप से माप ने पर आपको L पॉइंट मिलेगा. L पॉइंट C को सेंटर लाइन से मिला लीजिए. इस प्रकार तैयार करने पर आपको JK से LM ये प्लेट काटकर रोलिंग करने पर   concentric reducer  बनेगा।

    कोई भी लाइन आगे जा रही है. तो उस लाइन को आगे छोटा साइज करके ले जाना हो तो उसके लिए वह जगह पर reducer लगाया जाता है. वह reducer तैयार मिलता है या बनाना पड़ता है.    Reducer  का प्रयोग pipe pressure को बढ़ाने के लिए किया जाता है.   Reducer मुख्यतः दो प्रकार के होते हैं  1 -   Concentric Reducer 2 -  Eccentric Reducer 1 -    Concentric Reducer:     उस Reducer को कहते हैं जो चारों तरफ से एक बराबर अंदर की तरफ मुड़ा होता है. Reducer बनाने के नियम:      जितना भी इंच का पाइप उतना इंच की पाइप का CF में छोटा पाईप का CF घटा देंगे. उसके बाद आपको जितना कट बताया है. उतना कट से जो आया हुआ दोनों पाइप का डिफरेंस को भाग देने पर जो आएगा वह कटबैक होगा. Ex.     8" pipe ka CF = 690    6" pipe ka CF = 530        690 - 530   = 160 6 Cut me 160 ÷ 6 = 27     जिस पाइप से reducer बनाना है. उसमें 6 सेंटर लाइन मार कर , सेंटर लाइन पर पाइप के अगले हिस्से पर आया हुआ कटबैक का आधा-आधा दोनों साइड मारकर, पिछले साइट पर उसको मिला कर, उस पर पंच मार कर उसको काटकर उसे ग्राइंडिंग मशीन द्वारा लिप

    प्लेट का flange बनाने के लिए आपको OD, ID , PCD  ये.तीनों चीज और होल का DAYA जरूरी है.                       OD              = 200                        ID              = 100                      PCD            = 150        NUMBER OF HOLE = 8 No.              DAYA OF HOLE = 16mm    सबसे पहले flange  का मार्किंग के लिए डिवाइडर से OD  मार्किंग करके उसके बाद PCD  का सर्कल डिवाइडर से मार्क दी गई आकृति अनुसार सेंटर लाइन के दोनों साइड और सेंटर प्वाईंट को मिलाते हुए सेंटर लाइन मारेंगे. Formulas:   A = constant from table for the Number             of holes required C = A × D D = bolt - hole circle diameter E = C ÷ 2 CONSTANT FOR FIGURING BOLT HOLE LOCATION Number of bolt holes Constant A Number of bolt holes Constant A 4 0.4071 28 0.1120 8 0.3827 32 0.0980 12 0.2588 36 0.0872 16 0.195

  10 mtr लंबा 5 mtr  चौड़ा plate है. जिसका Thickness   10 mm है. उस  plate  से हमको 10   inch का पाइप 5 mtr   लंबा बनाना है. तो सबसे पहले हम 10 inch  का CF निकालेंगे. CF निकालने के लिए पाइप के OD  से  Thickness  घटाकर 3.14 से गुणा करने पर प्लेट की लंबाई का निकलेगी. प्लेट की चौड़ाई में पाइप की लंबाई का माप मिलेगा. और लंबाई पर पाइप के CF का माप निकालकर कटिंग कर देंगे. Ex.      10" pipe ka CF = OD × 3.14        Thickness    = 10mm     10" pipe  OD    = 273            273 - 10    = 263        263 × 3.14    = 825.5 mm   मार्किंग किया हुआ प्लेट का हर ∆ 10° में होना चाहिए और उसका कर्ण (Diagonal) दोनों साइड बराबर होना चाहिए.

   Tank में Ring लगाने के लिए Drawing में दिया रहता है. कि Tank का OD कितना है. और RING की दूरी कितनी होनी चाहिए और कितने डिग्री में लगाना है. RING दूरी 400 का 60°  हमको ज्ञात करना है. 0° से   60°  तक Tank  की लंबाई कितनी होगी. OD पता करके उसका CF निकालेंगे.  जैसे           OD × 3.14   = CF     CF  में ALL DEGREE 360°  से भाग देने पर भागफल जो होगा वह 1° का मान होगा. अब तक 1°  के मान से दिया गया डिग्री से गुणा करने पर जो गुणनफल आएगा वह 60° का मान होगा.  Example:       OD OF RING =    2000 + 400 + 400                             =  2800 mm        CF OF RING =  2800 × 3.14 = 8792 mm अब 1° का मान   =  8792 ÷ 360 = 24.42 mm     60° का मान   =  24.42 × 60   = 1465 mm      अब हम 1465 mm का Ring बनाकर जहां भी लगाना हो लगा सकते हैं.

      जब कोई भी पाइपलाइन अपने दिशा में जा रही है. और सामने कोई रुकावट होता है जिस हटाया नहीं जा सकता. तब उस पाइपलइन को  रुकावट के साइड से ले जाते हैं. और वो जगह पर आफसेट का निर्माण करते हैं. उस आपसेट में दोनों साइड एक ही डिग्री का एल्बो लगाया जाता है.  DEGREE   FORMULA   DEGREE   FORMULA   1   57.30   22.5   2.613   2   28.65   25   2.369   5   19.11   11.25   10.187   10   5.764   30   2.00   15   3.864   35   1.743   20   2.927   40   1.556   45   1.414   65   1.03   50   1.212   70   1.125   60   1.155   75   1.035        Offsets  में Travel   Piece निकालने के लिए जितना डिग्री में निकालना हो उतना डिग्री के Formula से दिया गया Set में गुणा करेंगे. Ex.      45° के लिए.       400 × 1.414 = 565.6